La malantaŭa rulo estas rulo kiu subtenas la laboronruliĝikaj estas la plej granda kaj plej peza rulo uzita en laminejoj. Laruliĝipovas subteni mezanruliĝipor eviti deflankiĝon de la laborrulo kaj tuŝi la rendimenton kaj kvaliton de la telero kaj strio-rulmuelejo. La kvalitaj trajtoj de la rezerva rulo estas alta surfaca malmoleco, bona malmoleca unuformeco kaj la profunde hardita tavolo de rula korpo, bona forto kaj forteco de rula kolo kaj rulkorpo. la rezerva rulo havas altan eluziĝoreziston kaj senŝeliĝantan reziston, fortan kontraŭ-akcidentojn. La forĝitaj ŝtalaj ruloj de 1000mm aŭ malpli estas faritaj el 86CrMoV7 kaj 9Cr2Mo. Ĝia karbonenhavo estas 0,80% ĝis 0,95% kaj Cr-enhavo estas 2%. Ĝi povas esti uzata por iuj malgrandaj muelejoj. Cr4 kaj Cr5 malantaŭaj ruloj havas karbonenhavon de 0,4% ĝis 0,6% kaj Cr-enhavon de 4% ĝis 5%, taŭga por altrapida ŝtalo kaj duonrapida ŝtala laborruloj.

Por iuj malgrandaj muelejoj, la forĝitaj ŝtalaj rezervaj ruloj de 1000mm aŭ malpli estas faritaj el 86CrMoV7 kaj 9Cr2Mo, ĝia karbonenhavo estas 0,80% ĝis 0,95% kaj Cr-enhavo estas 2%.
La ŝtalo por Cr4 kaj Cr5 rezervaj ruloj havas karbonenhavon de 0,4% ĝis 0,6% kaj Cr-enhavon de 4% ĝis 5%. La hardita, eluziĝo-rezisto, senŝeliga rezisto, lacec-rezista kaj kontraŭ-akcidenta propraĵoj de la rezervaj ruloj esence forigas la senŝeliĝantan fenomenon de la rula korposurfaco kaj la rula detranĉa akcidento. Cr4, Cr5 ŝtalaj rezervaj ruloj taŭgas por altrapidaj ŝtalaj kaj duonrapidaj ŝtalaj laborruloj.

Karakterizaĵoj de Altrapida ŝtala rulo (HSS-rulo)

1. Altrapidaj ŝtalaj rulmaterialoj enhavas altajn alojajn elementojn kiel vanado, volframo, kromio, molibdeno kaj niobio. La specoj de karburoj en la rulstrukturo estas ĉefe MC kaj M2C. Komparante kun duktilaj feraj ruloj kun alt-nikelo-kromiaj ruloj, la ŝtalo pasanta volumo estas alta ĉiufoje, kio ŝparas tempon de rulŝanĝo, plibonigas mueleja operacia efikeco kaj reduktas produktadkostojn.

2. Altrapidaj ŝtalaj ruloj havas bonan termikan stabilecon. Ĉe la ruliĝanta temperaturo, la rulsurfaco havas pli altan malmolecon kaj bonan eluziĝon.
Altrapidaj ŝtalaj ruloj havas bonan hardeblecon, kaj la malmoleco de la surfaco de la rulkorpo ĝis la interno de la labortavolo malofte malpliiĝas, tiel certigante, ke la ruloj havas same bonan eluziĝon de ekstere al la interno.

3. Dum la uzo de altrapidaj ŝtalaj ruloj, sub bonaj malvarmigaj kondiĉoj, maldika kaj densa oksida filmo formiĝas sur la surfaco de la rulkorpo. Ĉi tiu uniforma, maldika kaj densa oksida filmo povas ekzisti dum longa tempo sen defali, igante la altrapidajn ŝtalajn rulojn eluziĝo-rezistemaj signife plibonigitaj.

4. Altrapidaj ŝtalaj ruloj havas grandan materialan ekspansion-koeficienton kaj bonan termikan konduktivecon. La HSS-ruloj daŭre ŝrumpas pro la vastiĝo de la altrapidaj ŝtalmaterialoj mem. Dum la ruliĝanta procezo, la ŝanĝo de la ruliĝanta sulko estas malgranda, kaj la konsistenco de la trua grandeco estas konservita dum longa tempo, precipe kiam oni ruliĝas la stangon aŭ rebaron, kio estas pli favora por kontroli la negativan toleron de la ruliĝanta materialo.
5. La kerno de la centrifuge gisita altrapida ŝtalo-rulo estas farita el aloja duktila fero, tiel, la rula kolo-forto estas forta.

Apliko
Trinkejo ruliĝanta muelejo, splitter muelejo rako, altrapida drato vergeto finita muelejo, varma-rulita mallarĝa strio finita muelejo, sekcio kaj kanelo ŝtalo ruliĝanta muelejo.